압연(RA) 동박이란 무엇이며 어떻게 만드나요?

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압연 동박, 구형 구조의 금속박은 물리적 압연법에 의해 제조 및 생산되며, 그 제조공정은 다음과 같다.

잉곳잉: 원료를 용해로에 넣어 사각 기둥 모양의 잉곳으로 주조합니다. 이 프로세스는 최종 제품의 재료를 결정합니다. 동합금 제품의 경우 이 과정에서 동 이외의 다른 금속이 융합된다.

거친(더운) 구르는: 잉곳은 가열되고 감겨진 중간 제품으로 압연됩니다.

산 세척: 조압연 후 중간 제품은 약산성 용액으로 세척하여 재료 표면의 산화층 및 불순물을 제거합니다.

정도(추운) 구르는: 세척된 스트립 중간 제품은 최종 필요한 두께로 압연될 때까지 추가 압연됩니다. 압연 공정에서 구리 재료는 자체 재료 경도가 단단해지고 너무 단단한 재료는 압연이 어렵기 때문에 재료가 특정 경도에 도달하면 중간 어닐링을 통해 재료 경도를 낮추어 압연을 용이하게 합니다. . 동시에, 너무 깊은 엠보싱으로 인한 재료 표면의 압연 과정에서 롤을 피하기 위해 고급 밀이 재료와 유막의 롤 사이에 놓이게됩니다. 최종 제품 표면 마감이 더 높습니다.

탈지: 이 단계는 고급 제품에서만 사용할 수 있으며 목적은 압연 과정에서 재료에 유입된 기계적 그리스를 청소하는 것입니다. 세척 공정에서 실온에서의 내산화성 처리(패시베이션 처리라고도 함)가 일반적으로 수행됩니다. 즉, 부동태화제를 세척 용액에 넣어 실온에서 구리박의 산화 및 변색을 늦춥니다.

가열 냉각: 고온에서 가열하여 구리 재료의 내부 결정화하여 경도를 감소시킵니다.

거칠게 하기(선택 과목): 동박의 표면을 거칠게(일반적으로 동박 표면에 구리 분말 또는 코발트-니켈 분말을 분사한 다음 경화)하여 구리박의 거칠기를 증가시킵니다(박리 강도를 강화하기 위해). 이 과정에서 반짝이는 표면은 고온 산화 처리(금속 층으로 전기도금됨)로 처리되어 산화 및 변색 없이 고온에서 작동하는 재료의 능력을 높입니다.

(참고: 이 과정은 일반적으로 해당 자료가 필요한 경우에만 수행됩니다.)

슬리팅: 압연 동박 재료는 고객의 요구 사항에 따라 필요한 너비로 나뉩니다.

테스트: 구성, 인장 강도, 연신율, 허용 오차, 박리 강도, 거칠기, 마무리 및 고객 요구 사항을 테스트하기 위해 완성된 롤에서 몇 가지 샘플을 잘라 제품이 자격을 갖추었는지 확인합니다.

포장: 규정에 맞는 완제품을 일괄로 박스에 포장합니다.


게시 시간: 2021년 7월 8일