구리 호일표면 산소 함량이 낮고 금속, 절연체 등 다양한 기판에 부착할 수 있습니다. 구리박은 주로 전자파 차폐 및 정전기 방지에 사용됩니다. 전도성 구리박을 기판 표면에 부착하고 금속 기판과 결합하면 뛰어난 연속성과 전자파 차폐 효과를 얻을 수 있습니다. 구리박은 자가 접착 구리박, 단면 구리박, 양면 구리박 등으로 구분할 수 있습니다.

이 글에서 PCB 제조 공정에서 구리 호일에 대해 더 자세히 알아보고자 한다면, 이 글의 아래 내용을 확인하여 읽어 보다 전문적인 지식을 얻으시기 바랍니다.

PCB 제조에 ​​있어서 구리 호일의 특징은 무엇인가?

PCB 구리 호일다층 PCB 기판의 외층과 내층에 적용되는 초기 구리 두께입니다. 구리 중량은 1제곱피트(약 1.2m²) 면적에 존재하는 구리의 무게(온스)로 정의됩니다. 이 매개변수는 해당 층에 있는 구리의 전체 두께를 나타냅니다. MADPCB는 PCB 제조(도금 전)에 다음과 같은 구리 중량을 사용합니다. 중량은 온스/제곱피트(ft²) 단위로 측정됩니다. 설계 요구 사항에 맞게 적절한 구리 중량을 선택할 수 있습니다.

· PCB 제조 시, 구리 호일은 롤 형태로 생산되며, 전자 등급이며 순도는 99.7%이고 두께는 1/3oz/ft2(12μm 또는 0.47mil) ~ 2oz/ft2(70μm 또는 2.8mil)입니다.

· 구리 호일은 표면 산소 비율이 낮고, 적층판 제조업체에서 금속 코어, 폴리이미드, FR-4, PTFE 및 세라믹과 같은 다양한 기본 소재에 미리 부착하여 구리 피복 적층판을 생산할 수 있습니다.

· 프레스 전에 구리 호일 자체로 다층 기판에 도입될 수도 있습니다.

· 기존 PCB 제조에서는 내부 층의 최종 구리 두께는 초기 구리 호일의 두께 그대로 유지됩니다. 외부 층에서는 패널 도금 공정 중에 트랙에 18~30μm의 추가 구리를 도금합니다.

· 다층 기판의 외층용 구리는 구리박 형태로 프리프레그 또는 코어와 함께 압착됩니다. HDI PCB의 마이크로비아에 사용되는 경우, 구리박은 RCC(수지 코팅 구리) 위에 직접 도포됩니다.

PCB 제조에 ​​구리 호일이 필요한 이유는 무엇입니까?

전자 등급 구리 호일(순도 99.7% 이상, 두께 5um-105um)은 전자 산업의 기본 소재 중 하나입니다. 전자 정보 산업이 급속히 발전함에 따라 전자 등급 구리 호일의 사용이 늘어나고 있으며, 해당 제품은 산업용 계산기, 통신 장비, QA 장비, 리튬 이온 배터리, 민간용 텔레비전 세트, 비디오 레코더, CD 플레이어, 복사기, 전화기, 에어컨, 자동차 전자 제품, 게임 콘솔 등에 널리 사용됩니다.

산업용 구리 호일압연 동박(RA 동박)과 점동박(ED 동박) 두 가지로 나눌 수 있습니다. 캘린더링 동박은 연성 등의 특성이 우수하여 초기 연판 공정으로 사용되었으며, 전해 동박은 제조 비용이 저렴합니다. 압연 동박은 연판의 중요한 원재료이므로 캘린더링 동박의 특성과 가격 변동은 연판 산업에 일정한 영향을 미칩니다.

PCB에서 구리 호일의 기본 설계 규칙은 무엇입니까?

전자 제품에서 인쇄 회로 기판이 매우 흔하다는 것을 알고 계셨나요? 지금 여러분이 사용하시는 전자 기기에도 하나쯤은 있을 거라고 생각합니다. 하지만 이러한 전자 기기를 기술과 설계 방식을 제대로 이해하지 않고 사용하는 것도 흔한 일입니다. 사람들은 매시간 전자 기기를 사용하지만, 그 작동 원리는 잘 모릅니다. 인쇄 회로 기판의 작동 방식을 빠르게 이해하기 위해 PCB의 주요 부품 몇 가지를 소개합니다.

· 인쇄 회로 기판은 유리를 첨가한 단순한 플라스틱 기판입니다. 구리 호일은 회로 경로를 추적하는 데 사용되며, 장치 내에서 전하와 신호의 흐름을 가능하게 합니다. 구리 배선은 전기 장치의 여러 구성 요소에 전력을 공급하는 방법입니다. 구리 배선은 전선 대신 PCB에서 전하의 흐름을 안내합니다.

· PCB는 단층 또는 복층 구조로 제작될 수 있습니다. 단층 PCB는 단순한 PCB입니다. 한쪽 면에는 구리 포일이, 반대쪽 면에는 다른 부품을 위한 공간이 있습니다. 반면, 복층 PCB는 양면 모두 구리 포일로 마감되어 있습니다. 복층 PCB는 전하 흐름을 위한 복잡한 배선을 가진 복잡한 PCB입니다. 구리 포일은 서로 교차할 수 없습니다. 이러한 PCB는 무거운 전자 장치에 필수적입니다.

· 구리 PCB에는 두 겹의 솔더와 실크스크린이 있습니다. 솔더 마스크는 PCB 색상을 구분하는 데 사용됩니다. 녹색, 보라색, 빨간색 등 다양한 색상의 PCB가 있습니다. 솔더 마스크는 연결의 복잡성을 파악하기 위해 구리와 다른 금속을 구분합니다. 실크스크린은 PCB의 텍스트 부분이지만, 사용자와 엔지니어를 위해 실크스크린에는 다양한 문자와 숫자가 표시됩니다.

PCB의 구리 호일 재료를 적절하게 선택하는 방법은 무엇입니까?

앞서 언급했듯이, 인쇄 회로 기판의 제조 패턴을 이해하려면 단계별 접근 방식을 살펴봐야 합니다. 이러한 기판은 여러 층으로 제작됩니다. 다음 순서를 통해 이를 이해해 보겠습니다.

기판 재료:

유리로 보강된 플라스틱 보드 위의 기초가 기판입니다. 기판은 일반적으로 에폭시 수지와 유리지로 구성된 시트 형태의 유전체 구조입니다. 기판은 전이 온도(TG)와 같은 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.

적층:

이름에서 알 수 있듯이, 라미네이션은 열팽창, 전단 강도, 전이열(TG)과 같은 필요한 특성을 얻는 방법이기도 합니다. 라미네이션은 고압 하에서 수행됩니다. 라미네이션과 기판은 PCB 내 전하 흐름에 중요한 역할을 합니다.