전기 도금(ED)구리 호일리튬은 현대 전자공학의 보이지 않는 핵심 부품입니다. 초박형 두께, 높은 연성, 뛰어난 전도성 덕분에 리튬 배터리, PCB, 플렉서블 전자제품에 필수적인 소재입니다. 리튬과는 달리,말아놓은 구리 호일기계적 변형에 의존하는,ED 구리 호일이 소재는 전기화학적 증착을 통해 생산되며, 원자 수준의 제어와 성능 맞춤화를 가능하게 합니다. 이 글에서는 이 소재의 생산에 숨겨진 정밀함과 공정 혁신이 산업을 어떻게 변화시키고 있는지 살펴봅니다.
I. 표준화된 생산: 전기화학 공학의 정밀성
1. 전해질 제제: 나노 최적화 포뮬러
기본 전해액은 고순도 황산구리(80–120g/L Cu²⁺)와 황산(80–150g/L H₂SO₄)으로 구성되며, 젤라틴과 티오우레아가 ppm 수준으로 첨가됩니다. 첨단 DCS 시스템은 온도(45–55°C), 유량(10–15m³/h), pH(0.8–1.5)를 정밀하게 제어합니다. 첨가제는 음극에 흡착되어 나노 수준의 결정립 형성을 유도하고 결함 발생을 억제합니다.
2. 박막 증착: 원자 수준의 정밀도 구현
티타늄 음극 롤(Ra ≤ 0.1μm)과 납 합금 양극을 사용하는 전해 셀에서 3000~5000 A/m²의 직류 전류는 음극 표면에 (220) 방향으로 구리 이온을 증착시킵니다. 포일 두께(6~70μm)는 롤 속도(5~20 m/min)와 전류 조정을 통해 정밀하게 조절되며, ±3%의 두께 제어가 가능합니다. 가장 얇은 포일은 4μm에 달할 수 있는데, 이는 사람 머리카락 굵기의 1/20에 해당합니다.
3. 세척: 순수한 물로 표면을 매우 깨끗하게 세척하세요
3단계 역세척 시스템은 모든 잔류물을 제거합니다. 1단계에서는 순수(≤5μS/cm)를 사용하고, 2단계에서는 초음파(40kHz)를 이용하여 유기물 흔적을 제거하며, 3단계에서는 가열된 공기(80~100°C)를 사용하여 얼룩 없이 건조합니다. 그 결과,구리 호일산소 농도 100ppm 미만, 황 잔류물 0.5μg/cm² 미만.
4. 슬리팅 및 포장: 최종 마이크론 단위까지 정밀하게
레이저 에지 제어 기능이 있는 고속 슬리팅 기계는 ±0.05mm 이내의 폭 공차를 보장합니다. 습도 표시기가 있는 진공 산화 방지 포장은 운송 및 보관 중 표면 품질을 유지합니다.
II. 표면 처리 맞춤화: 산업별 성능 극대화
1. 표면 거칠기 처리: 접착력 강화를 위한 미세 고정
결절 치료:CuSO₄-H₂SO₄-As₂O₃ 용액에서 펄스 도금을 하면 포일 표면에 2~5μm 크기의 돌기가 생성되어 접착 강도가 1.8~2.5N/mm까지 향상되는데, 이는 5G 회로 기판에 이상적입니다.
이중 피크 거칠기 처리:마이크로 및 나노 크기의 구리 입자는 표면적을 300% 증가시켜 리튬 배터리 양극의 슬러리 접착력을 40% 향상시킵니다.
2. 기능성 도금: 내구성을 위한 분자 수준의 갑옷
아연/주석 도금:0.1~0.3μm 두께의 금속층은 염수 분무 저항성을 4시간에서 240시간으로 연장시켜 전기차 배터리 탭에 널리 사용됩니다.
니켈-코발트 합금 코팅:펄스 도금된 나노 입자층(≤50nm)은 HV350 경도를 달성하여 접이식 스마트폰용 굽힘성 기판을 지원합니다.
3. 고온 저항성: 극한 환경에서도 견딜 수 있음
졸-겔 SiO₂-Al₂O₃ 코팅(100~200nm)은 400°C에서 포일의 산화 저항성을 높여(산화 <1mg/cm²) 항공우주 배선 시스템에 완벽하게 적합합니다.
III. 3대 산업 분야의 역량 강화
1. 신에너지 배터리
CIVEN METAL의 3.5μm 포일(인장 강도 ≥200MPa, 연신율 ≥3%)은 18650 배터리의 에너지 밀도를 15% 향상시킵니다. 맞춤형 천공 포일(다공성 30~50%)은 고체 배터리에서 리튬 덴드라이트 형성을 방지하는 데 도움을 줍니다.
2. 고급 PCB
Rz ≤1.5μm의 저프로파일(LP) 포일은 5G 밀리미터파 보드에서 신호 손실을 20% 감소시킵니다. 역처리 마감(RTF)이 적용된 초저프로파일(VLP) 포일은 100Gb/s의 데이터 전송 속도를 지원합니다.
3. 플렉서블 전자 장치
어닐링된ED 구리 호일(20% 이상의 신장률) PI 필름으로 라미네이트된 소재는 20만 회 이상의 굽힘(반경 1mm)을 견딜 수 있어 웨어러블 기기의 "유연한 골격" 역할을 합니다.
IV. 시븐 메탈: ED 동박 맞춤 제작 분야 선도 기업
ED 구리 호일 분야에서 조용하지만 강력한 존재로서,주어진 금속민첩하고 모듈식 제조 시스템을 구축했습니다.
나노 첨가제 라이브러리:높은 인장 강도, 연신율 및 열 안정성을 위해 맞춤 설계된 200가지 이상의 첨가제 조합.
AI 기반 호일 생산:AI로 최적화된 매개변수는 ±1.5%의 두께 정확도와 ≤2I의 평탄도를 보장합니다.
표면 처리 허브:12개의 전용 라인에서 20가지 이상의 맞춤형 옵션(표면 거칠기 처리, 도금, 코팅)을 제공합니다.
비용 혁신:생산 라인 내 폐기물 회수를 통해 원료 구리 활용률을 99.8%까지 높여 맞춤형 포일 비용을 시장 평균보다 10~15% 절감할 수 있습니다.
원자 격자 제어부터 거시적 규모의 성능 조정까지,ED 구리 호일이는 소재 공학의 새로운 시대를 열어줍니다. 전 세계적으로 전기화와 스마트 기기로의 전환이 가속화됨에 따라,주어진 금속"원자 수준의 정밀도 + 응용 혁신" 모델을 앞세워 중국의 첨단 제조업을 글로벌 가치 사슬의 최상위로 끌어올리고 있습니다.
게시 시간: 2025년 6월 3일