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RA 구리와 ED 구리의 차이점

유연성에 대한 질문을 자주 받습니다. 물론, 왜 "플렉스" 보드가 필요한가요?

“ED 구리를 사용하면 플렉스 보드가 깨질까요?''

이 기사에서는 두 가지 다른 재료(ED-전착 및 RA-압연-어닐링)를 조사하고 회로 수명에 미치는 영향을 관찰하고자 합니다. 플렉스 업계에서는 잘 이해하고 있지만 우리는 보드 설계자에게 중요한 메시지를 전달하지 못하고 있습니다.

잠시 시간을 내어 이 두 가지 유형의 포일을 검토해 보겠습니다. 다음은 RA 구리와 ED 구리의 단면 관찰입니다.

에드 코퍼 vs RA 코퍼

구리의 유연성은 여러 요인에서 비롯됩니다. 물론, 구리가 얇을수록 보드가 더 유연해집니다. 두께(또는 얇음) 외에도 구리 입자도 유연성에 영향을 미칩니다. PCB 및 플렉스 회로 시장에 사용되는 구리에는 앞서 언급한 ED와 RA라는 두 가지 일반적인 유형이 있습니다.

롤 어닐링 동박(RA 동)
RA(압연 어닐링) 구리는 수십 년 동안 플렉스 회로 제조 및 리지드 플렉스 PCB 제조 산업에서 광범위하게 사용되어 왔습니다.
입자 구조와 매끄러운 표면은 역동적이고 유연한 회로 응용 분야에 이상적입니다. 압연 구리 유형에 대한 또 다른 관심 분야는 고주파 신호 및 애플리케이션에 있습니다.
구리 표면 거칠기는 고주파수 삽입 손실에 영향을 미칠 수 있으며 더 부드러운 구리 표면이 유리하다는 것이 입증되었습니다.

전해증착동박(ED동)
ED 구리에는 표면 거칠기, 처리, 입자 구조 등과 관련하여 매우 다양한 포일이 있습니다. 일반적으로 ED 구리는 수직 입자 구조를 가지고 있습니다. 표준 ED 구리는 일반적으로 RA(압연 소둔) 구리에 비해 상대적으로 높은 프로파일 또는 거친 표면을 가지고 있습니다. ED 구리는 유연성이 부족한 경향이 있으며 양호한 신호 무결성을 촉진하지 않습니다.
EA 동은 작은 라인에 적합하지 않고 내굴곡성이 좋지 않아 RA 동은 유연한 PCB에 사용됩니다.
그러나 동적 응용 분야에서는 ED 구리를 두려워할 이유가 없습니다.

구리 포일 -cHINA

그러나 동적 응용 분야에서는 ED 구리를 두려워할 이유가 없습니다. 오히려 높은 사이클 속도를 요구하는 얇고 가벼운 소비자 애플리케이션에서는 사실상의 선택입니다. 유일한 관심사는 PTH 공정에 "첨가제" 도금을 사용하는 부분을 주의 깊게 제어하는 ​​것입니다. RA 포일은 더 무거운 전류 애플리케이션과 동적 굴곡이 필요한 더 무거운 구리 중량(1온스 이상)에 사용할 수 있는 유일한 선택입니다.

이 두 가지 재료의 장점과 단점을 이해하려면 이 두 가지 유형의 구리 호일의 비용과 성능 측면의 이점을 이해하는 것이 중요하며, 마찬가지로 상업적으로 이용 가능한 것이 무엇인지도 이해하는 것이 중요합니다. 디자이너는 무엇이 효과가 있을지 뿐만 아니라 최종 제품이 가격 측면에서 시장에서 밀려나지 않는 가격으로 조달할 수 있는지도 고려해야 합니다.


게시 시간: 2022년 5월 22일