유연한 인쇄 회로 보드는 여러 가지 이유로 제조 된 구부릴 수있는 유형의 회로 보드입니다. 전통적인 회로 보드에 대한 이점에는 조립 오류 감소, 가혹한 환경에서 더 탄력적이며보다 복잡한 전자 구성을 처리 할 수 ​​있습니다. 이 회로 보드는 전자 및 통신 산업에서 가장 중요한 것으로 빠르게 입증되는 전해 구리 호일을 사용하여 만들어집니다.

플렉스 회로가 만드는 방법

플렉스 회로는 여러 가지 이유로 전자 제품에 사용됩니다. 앞서 말했듯이, 어셈블리 오류를 줄이고, 환경이 풍부하며, 복잡한 전자 제품을 처리 할 수 ​​있습니다. 그러나 인건비를 줄이고 체중 및 공간 요구 사항을 줄이며 안정성을 증가시키는 상호 연결 지점을 줄일 수 있습니다. 이러한 모든 이유로 Flex Circuits는 업계에서 가장 주문형 전자 부품 중 하나입니다.

A 유연한 인쇄 회로도체, 접착제 및 절연체의 세 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 플렉스 회로의 구조에 따라,이 세 가지 재료는 전류가 고객이 원하는 방식으로 흐르고 다른 전자 구성 요소와 상호 작용하도록 배열됩니다. Flex Circuit의 접착제의 가장 일반적인 재료는 에폭시, 아크릴, PSA 또는 때로는 없지만 일반적으로 사용되는 절연체에는 폴리 에스테르 및 폴리 아미드가 포함됩니다. 현재 우리는이 회로에 사용되는 도체에 가장 관심이 있습니다.

은, 탄소 및 알루미늄과 같은 다른 재료를 사용할 수 있지만 도체에 사용되는 가장 일반적인 재료는 구리입니다. 구리 호일은 플렉스 회로 제조에 필수적인 재료로 간주되며, 롤링 어닐링 또는 전기 분해의 두 가지 방식으로 생산됩니다.

구리 호일이 만드는 방법

롤링 된 어닐링 된 구리 호일구리 가열 된 구리 시트를 통해 생산되어 얇아지고 부드러운 구리 표면을 만듭니다. 구리 시트는이 방법을 통해 고온과 압력을 받고 매끄러운 표면을 생성하고 연성, 구부러짐 및 전도도를 향상시킵니다.

그 동안에,전해 구리 FOIL은 전기 분해 공정을 사용하여 생성됩니다. 구리 용액은 황산으로 생성됩니다 (제조업체의 사양에 따라 다른 첨가제와 함께). 이어서 전해 세포는 용액을 통과하여 구리 이온이 침전물을 촉진시키고 음극 표면에 착륙시킨다. 첨가제는 또한 내부 특성과 외관을 변경할 수있는 솔루션에 추가 될 수 있습니다.

이 전기 도금 공정은 음극 드럼이 용액에서 제거 될 때까지 계속됩니다. 드럼은 또한 더 빠른 회전 드럼이 더 많은 침전물을 끌어내어 호일을 두껍게하기 때문에 구리 호일이 얼마나 두껍게 될지 제어합니다.

방법에 관계없이, 이들 방법 모두에서 생성 된 모든 구리 포일은 여전히 ​​결합 처리, 내열성 처리 및 안정성 (항산화) 처리로 치료 될 것이다. 이 처리는 구리 포일이 접착제에 더 잘 결합하고 실제 유연한 인쇄 회로의 생성에 관여하는 열에 더 탄력적이며 구리 포일의 산화를 방지 할 수 있도록합니다.

롤링 된 어닐링 대 전해

롤링 된 어닐링 및 전해 구리 호일의 구리 호일을 만드는 과정은 다르기 때문에 다른 장점과 단점도 있습니다.

두 구리 호일의 주요 차이점은 구조 측면에서입니다. 롤링 된 어닐링 된 구리 호일은 정상 온도에서 수평 구조를 가지며 고압 및 온도가 적용될 때 라멜라 결정 구조로 변형됩니다. 한편, 전해 구리 호일은 정상 온도와 고압 및 온도 모두에서 원주 구조를 유지합니다.

이것은 전도도, 연성, 구부러짐 및 두 유형의 구리 호일의 비용에 차이를 만듭니다. 롤링 된 어닐링 된 구리 호일은 일반적으로 더 매끄러 우기 때문에 전도성이 높고 작은 전선에 더 적합합니다. 그것들은 또한 더 연성이며 일반적으로 전해 구리 호일보다 구부릴 수 있습니다.

그러나, 전기 분해 방법의 단순성은 전해 구리 포일이 롤링 된 어닐링 된 구리 포일보다 비용이 낮다는 것을 보장한다. 그러나 작은 선의 차선책 일 수 있으며 롤링 된 어닐링 된 구리 포일보다 굽힘 저항이 더 나빠질 수 있습니다.

결론적으로, 전해 구리 포일은 유연한 인쇄 회로에서 도체로서 좋은 저비용 옵션입니다. 전자 제품 및 기타 산업에서 Flex Circuit의 중요성으로 인해 전해 구리 호일도 중요한 재료로 만듭니다.