구리는 세계에서 가장 활용도가 높은 금속 중 하나입니다. 구리의 독특한 특성 덕분에 전기 전도성을 비롯한 다양한 분야에 적용 가능합니다. 구리는 전기 및 전자 산업에서 광범위하게 사용되며, 특히 인쇄 회로 기판(PCB) 제조에 필수적인 구성 요소인 동박이 사용됩니다. PCB 생산에 사용되는 다양한 종류의 동박 중에서도 전기 도금(ED) 동박이 가장 널리 사용됩니다.
ED(전기 도금) 구리 호일은 전기 도금이라는 공정을 통해 생산됩니다. 이 공정은 전류를 이용하여 금속 표면에 구리 원자를 증착하는 것입니다. 이렇게 만들어진 구리 호일은 순도가 높고 균일하며 우수한 기계적 및 전기적 특성을 지닙니다.
전기 도금(ED) 동박의 주요 장점 중 하나는 균일성입니다. 전기 도금 공정을 통해 동박 표면 전체에 걸쳐 두께가 일정하게 유지되는데, 이는 PCB 제조에 매우 중요합니다. 동박의 두께는 일반적으로 마이크론 단위로 표시되며, 용도에 따라 수 마이크론에서 수십 마이크론까지 다양합니다. 동박의 두께는 전기 전도도를 결정하며, 일반적으로 두꺼운 동박일수록 전도도가 높습니다.
전기 도금(ED) 동박은 균일성뿐만 아니라 우수한 기계적 특성을 지니고 있습니다. 유연성이 뛰어나 PCB의 곡면에 맞춰 쉽게 구부리고 모양을 만들 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 복잡한 형상과 정교한 디자인을 가진 PCB 제작에 이상적인 소재입니다. 또한, 동박의 높은 연성은 반복적인 굽힘과 굴곡에도 균열이나 파손 없이 견딜 수 있도록 해줍니다.
전기 도금(ED) 동박의 또 다른 중요한 특성은 전기 전도성입니다. 구리는 가장 전도성이 뛰어난 금속 중 하나이며, ED 동박은 5×10^7 S/m 이상의 전도율을 자랑합니다. 이러한 높은 전도성은 PCB 제작에 필수적이며, 부품 간 전기 신호 전송을 가능하게 합니다. 또한, 동박의 낮은 전기 저항은 신호 손실을 줄여주는데, 이는 고속 및 고주파 응용 분야에서 매우 중요합니다.
전기 도금(ED) 동박은 산화 및 부식에 대한 저항성이 매우 뛰어납니다. 구리는 공기 중의 산소와 반응하여 표면에 얇은 산화구리층을 형성하는데, 이는 전기 전도성을 저하시킬 수 있습니다. 하지만 ED 동박은 일반적으로 산화를 방지하고 납땜성을 향상시키기 위해 주석이나 니켈과 같은 보호 물질로 코팅되어 있습니다.
결론적으로, 전기 도금(ED) 동박은 PCB 생산에 있어 다재다능하고 필수적인 소재입니다. 균일성, 유연성, 높은 전기 전도성, 산화 및 부식 저항성 덕분에 복잡한 형상과 고성능을 요구하는 PCB 제조에 이상적인 소재입니다. 고속 및 고주파 전자 장치에 대한 수요가 증가함에 따라 전기 도금 동박의 중요성은 앞으로 더욱 커질 것으로 예상됩니다.
게시 시간: 2023년 2월 17일