압연 동박의 탈지 처리: 코팅 및 열적층 성능의 핵심 공정 및 핵심 보증

압연 구리 호일전자 회로 산업의 핵심 소재이며, 표면 및 내부 청정도는 코팅 및 열 라미네이션과 같은 후속 공정의 신뢰성을 직접적으로 결정합니다. 본 논문에서는 탈지 처리가 생산 및 적용 측면에서 압연 동박의 성능을 최적화하는 메커니즘을 분석합니다. 실제 데이터를 활용하여 고온 공정 시나리오에 대한 적응성을 입증합니다. CIVEN METAL은 업계의 병목 현상을 해결하는 독점적인 심층 탈지 공정을 개발하여 고급 전자 제품 제조에 고신뢰성 동박 솔루션을 제공합니다.

1. 탈지 공정의 핵심: 표면 및 내부 그리스의 이중 제거

1.1 압연 공정의 잔류 오일 문제

압연 구리박 생산 과정에서 구리 잉곳은 여러 단계의 압연 과정을 거쳐 박을 형성합니다. 마찰열과 롤 마모를 줄이기 위해 롤과 롤 사이에 윤활제(예: 미네랄 오일, 합성 에스테르)를 사용합니다.구리 호일표면. 그러나 이 과정은 두 가지 주요 경로를 통해 기름이 쌓이게 됩니다.

• 표면 흡착: 압연 압력 하에서 마이크론 크기의 오일 필름(두께 0.1~0.5μm)이 구리 호일 표면에 부착됩니다.
• 내부 침투: 압연 변형 중에 구리 격자는 미세한 결함(전위 및 공극 등)을 발생시키고, 이로 인해 그리스 분자(C12-C18 탄화수소 사슬)가 모세관 현상을 통해 호일을 관통하여 1-3μm 깊이에 도달합니다.

1.2 기존 세척 방법의 한계

기존의 표면 세척 방법(예: 알칼리 세척, 알코올 닦기)은 표면 오일 필름만 제거하여 약70-85%하지만 내부적으로 흡수된 그리스에는 효과가 없습니다. 실험 데이터에 따르면, 심층적인 그리스 제거 없이는 내부 그리스가 표면에 다시 나타납니다.150°C에서 30분, 재증착율0.8-1.2g/m², "2차 오염"을 유발합니다.

1.3 심층 탈지의 기술적 혁신

CIVEN METAL은 다음을 사용합니다.“화학적 추출 + 초음파 활성화”복합 공정:

1. 화학 추출: 맞춤형 킬레이트제(pH 9.5-10.5)는 긴 사슬 그리스 분자를 분해하여 수용성 복합체를 형성합니다.
2. 초음파 지원: 40kHz 고주파 초음파는 캐비테이션 효과를 발생시켜 내부 그리스와 구리 격자 사이의 결합력을 파괴하고 그리스 용해 효율을 향상시킵니다.
3. 진공 건조: -0.08MPa의 음압에서 급속한 탈수로 산화를 방지합니다.

이 과정은 기름 잔여물을 줄여줍니다.≤5mg/m²(IPC-4562 표준 ≤15mg/m² 충족) 달성>99% 제거 효율내부적으로 흡수된 기름을 위해.

2. 탈지 처리가 코팅 및 열 라미네이션 공정에 미치는 직접적인 영향

2.1 코팅 적용 분야의 접착력 향상

코팅 재료(PI 접착제 및 포토레지스트 등)는 분자 수준의 결합을 형성해야 합니다.구리 호일. 잔류 그리스는 다음과 같은 문제를 야기합니다.

• 감소된 계면 에너지: 그리스의 소수성은 코팅 용액의 접촉각을 증가시킵니다.15°에서 45°, 젖음을 방해합니다.
• 억제된 화학 결합: 그리스 층은 구리 표면의 하이드록실기(-OH)를 차단하여 수지 활성기와의 반응을 방지합니다.

탈지 구리 호일과 일반 구리 호일의 성능 비교:

2.2 열 라미네이션의 향상된 신뢰성

고온 적층(180~220°C) 중 일반 구리 호일에 남아 있는 그리스는 여러 가지 실패로 이어집니다.

• 기포 형성: 기화된 그리스가 생성됩니다10-50μm 기포(밀도 >50/cm²).
• 층간 박리: 그리스는 에폭시 수지와 구리 호일 사이의 반데르발스 힘을 감소시켜 박리 강도를 감소시킵니다.30~40%.
• 유전 손실: 자유 그리스는 유전율 변동을 일으킵니다(Dk 변화 >0.2).

후에85°C/85% RH에서 1000시간 숙성, 시븐 메탈구리 호일전시물:

• 기포 밀도: <5/cm² (업계 평균 >30/cm²).
• 박리강도: 유지한다1.6N/cm(초기값1.8N/cm, 분해율은 11%에 불과합니다.
• 유전 안정성: Dk 변화 ≤0.05, 회의5G 밀리미터파 주파수 요구 사항.

3. 산업 현황 및 CIVEN METAL의 벤치마크 위치

3.1 산업 과제: 비용 중심 프로세스 단순화

위에압연동박 제조업체의 90%기본 워크플로를 따라 비용을 절감하기 위해 처리를 간소화합니다.

압연 → 물세척(Na₂CO₃ 용액) → 건조 → 와인딩

이 방법은 세척 후 표면 저항률 변동으로 인해 표면 그리스만 제거합니다.±15%(CIVEN METAL의 공정은 다음과 같이 유지됩니다.±3%).

3.2 CIVEN METAL의 "무결점" 품질 관리 시스템

• 온라인 모니터링: 표면 잔류 원소(S, Cl 등)를 실시간으로 검출하기 위한 X선 형광(XRF) 분석.
• 가속 노화 시험: 극한의 시뮬레이션200°C/24시간그리스 재부상이 전혀 발생하지 않도록 하는 조건.
• 전체 프로세스 추적성: 각 롤에는 다음 링크로 연결되는 QR 코드가 포함되어 있습니다.32개의 주요 프로세스 매개변수(예: 탈지 온도, 초음파 출력).

4. 결론: 탈지 처리 - 고급 전자 제품 제조의 기초

압연 구리박의 심층 탈지 처리는 단순한 공정 업그레이드가 아니라 미래 응용 분야에 대한 선구적인 적응입니다. CIVEN METAL의 획기적인 기술은 구리박의 청정도를 원자 수준까지 향상시켜재료 수준 보증~을 위한고밀도 상호 연결(HDI), 자동차용 유연 회로, 그리고 기타 하이엔드 분야.

에서5G와 AIoT 시대, 마스터하는 회사만핵심 세척 기술전자 구리 호일 산업의 미래 혁신을 주도할 수 있습니다.

(데이터 출처: CIVEN METAL 기술 백서 V3.2/2023, IPC-4562A-2020 표준)

작가: 우샤오웨이(압연 구리 호일기술 엔지니어, 업계 경력 15년)
저작권 설명: 본 논문의 데이터와 결론은 CIVEN METAL의 실험실 테스트 결과를 기반으로 합니다. 무단 복제를 금지합니다.