롤링 된 구리 포일의 탈지 처리 : 코팅 및 열 라미네이션 성능에 대한 핵심 공정 및 주요 보증

구리 포일전자 회로 산업의 핵심 재료이며, 표면과 내부 청결은 코팅 및 열 라미네이션과 같은 다운 스트림 공정의 신뢰성을 직접 결정합니다. 이 기사는 탈지 처리가 생산 및 적용 관점에서 롤링 된 구리 포일의 성능을 최적화하는 메커니즘을 분석합니다. 실제 데이터를 사용하여 고온 처리 시나리오에 대한 적응성을 보여줍니다. Civen Metal은 산업 병목 현상을 뚫고 고급 전자 제조를위한 고 신뢰성 구리 포일 솔루션을 제공하는 독점적 인 심층 탈지 공정을 개발했습니다.

1. 탈지 과정의 핵심 : 표면 및 내부 그리스의 이중 제거

1.1 롤링 공정에서 잔류 오일 문제

롤 구리 호일의 생산 동안, 구리 잉곳은 여러 롤링 단계를 거쳐 호일 재료를 형성합니다. 마찰 열과 롤 마모를 줄이기 위해 롤스와구리 호일표면. 그러나이 과정은 두 가지 주요 경로를 통해 그리스 보유로 이어집니다.

• 표면 흡착: 롤링 압력 하에서, 미크론 규모의 오일 필름 (0.1-0.5μm 두께)은 구리 포일 표면에 부착된다.
• 내부 침투: 롤링 변형 동안, 구리 격자는 미세한 결함 (예 : 탈구 및 공극)을 개발하여 그리스 분자 (C12-C18 탄화수소 사슬)이 모세관 작용을 통해 포일을 관통하여 1-3μm의 깊이에 도달 할 수있게한다.

1.2 전통적인 청소 방법의 한계

기존의 표면 세척 방법 (예 : 알칼리성 세척, 알코올 닦음) 표면 오일 필름 만 제거하여 약의 제거 속도를 달성합니다.70-85%내부적으로 흡수 된 그리스에 대해 효과가 없습니다. 실험 데이터는 깊은 탈지없이 내부 그리스가 표면에 다시 향하는 것으로 나타났습니다.150 ℃에서 30 분, 재 포장 속도로0.8-1.2g/m²,“2 차 오염”을 유발합니다.

1.3 깊은 탈지에서의 기술 혁신

Civen Metal은 a"화학 추출 + 초음파 활성화"복합 프로세스 :

1. 화학적 추출: 맞춤형 킬레이트 제 (pH 9.5-10.5)는 장쇄 그리스 분자를 분해하여 수용성 복합체를 형성합니다.
2. 초음파 지원: 40kHz 고주파 초음파 초음파는 캐비테이션 효과를 생성하여 내부 그리스와 구리 격자 사이의 결합력을 파괴하여 그리스 용해 효율을 향상시킵니다.
3. 진공 건조: -0.08MPA의 신속한 탈수는 산화를 방지합니다.

이 과정은 그리스 잔류 물을 줄입니다≤5mg/m²(IPC-4562 ≤15mg/m²의 표준 충족), 달성> 99% 제거 효율내부적으로 흡수 된 그리스.

2. 코팅 및 열 라미네이션 공정에 대한 탈지 처리의 직접적인 영향

2.1 코팅 응용 분야의 접착 향상

코팅 재료 (예 : PI 접착제 및 포토 레지스트)는 분자 수준의 결합을 형성해야합니다.구리 호일. 잔류 그리스는 다음과 같은 문제로 이어집니다.

• 계면 에너지 감소: 그리스의 소수성은 코팅 용액의 접촉각을 증가시킵니다.15 ° ~ 45 °, 방해 습윤.
• 화학 결합 억제: 그리스 층은 구리 표면의 하이드 록실 (-OH) 그룹을 차단하여 수지 활성 그룹과의 반응을 방지합니다.

탈지와 일반 구리 호일의 성능 비교 :

2.2 열 라미네이션에서의 신뢰성 향상

고온 라미네이션 (180-220 ° C) 동안 일반 구리 호일의 잔류 그리스는 여러 가지 실패로 이어집니다.

• 거품 형성: 기화 된 그리스 생성10-50μm 거품(밀도> 50/cm²).
• 인터레이어 박리: 그리스는 에폭시 수지와 구리 호일 사이의 반 데르 발스 힘을 감소시켜 껍질 강도를 감소시킵니다.30-40%.
• 유전 손실: 자유 그리스는 유전체 상수 변동을 일으킨다 (dk 변동> 0.2).

후에1000 시간 85 ° C/85% RH 노화, CIVEN 금속구리 호일전시회 :

• 거품 밀도: <5/cm² (산업 평균> 30/cm²).
• 껍질 힘: 유지1.6n/cm(초기 값1.8n/cm, 분해 속도 11%).
• 유전체 안정성: DK 변형 ≤0.05, 회의5g 밀리미터 파 주파수 요구 사항.

3. 산업 지위 및 CIVEN 금속의 벤치 마크 위치

3.1 산업 과제 : 비용 중심 프로세스 단순화

위에롤링 된 구리 호일 제조업체의 90%기본 워크 플로우에 따라 비용 절감 처리를 단순화하십시오.

롤링 → 워터 워시 (na₂co₃ 솔루션) → 건조 → 와인딩

이 방법은 세금 후 표면 그리스 만 제거하며, 이는 세척 후 표면 저항률 변동으로 만 제거됩니다.± 15%(Civen Metal의 공정은 내부에 유지됩니다± 3%).

3.2 CIVEN Metal의 "제로 디펙트"품질 관리 시스템

• 온라인 모니터링: 표면 잔류 원소의 실시간 검출 (S, CL 등)을위한 X- 선 형광 (XRF) 분석.
• 노화 테스트 가속화: 극단을 시뮬레이션합니다200 ° C/24h그리스 제로 재발을 보장하기위한 조건.
• 전체 프로세스 추적 성: 각 롤에는 QR 코드 링크가 포함되어 있습니다32 주요 프로세스 매개 변수(예 : 온도 탈지, 초음파 전력).

4. 결론 : 탈지 처리-고급 전자 제조의 기초

롤링 된 구리 호일의 깊은 탈지 처리는 프로세스 업그레이드 일뿐 만 아니라 향후 응용 프로그램에 대한 미래 지향적 인 적응입니다. Civen Metal의 획기적인 기술은 구리 호일 청결을 원자 수준으로 향상시켜 제공합니다.재료 수준 보증~을 위한고밀도 상호 연결 (HDI), 자동차 유연한 회로및 기타 고급 필드.

에서5G 및 AIOT 시대, 회사 만 마스터하는 것핵심 청소 기술전자 구리 호일 산업에서 미래의 혁신을 주도 할 수 있습니다.

(데이터 출처 : CIVEN 금속 기술 백서 v3.2/2023, IPC-4562A-2020 표준)

작가: wu Xiaowei (구리 포일기술 엔지니어, 15 년의 업계 경험)
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