구리 호일 및 구리 스트립: 생산 공정부터 응용 시나리오까지 종합 분석

구리 기반 소재 가공 분야에서 “구리 호일" 그리고 "구리 스트립"는 자주 사용되는 기술 용어입니다. 비전문가에게는 이 두 용어의 차이가 언어적인 차이로만 보일 수 있지만, 산업 생산에서는 이러한 차이가 재료 선택, 공정 경로, 그리고 최종 제품 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 글에서는 기술 표준, 생산 공정, 그리고 산업 적용이라는 세 가지 핵심 관점에서 이 두 용어의 근본적인 차이점을 체계적으로 분석합니다.

1. 두께 표준: 0.1mm 임계값 뒤에 숨은 산업 논리

두께 관점에서 보면,0.1mm구리 스트립과 구리 호일의 중요한 경계선입니다.국제 전기기술 위원회(IEC)표준은 다음을 명확하게 정의합니다.

• 구리 스트립: 두께가 있는 연속 압연 구리 소재≥ 0.1mm
• 구리 호일: 두께가 있는 초박형 구리 소재< 0.1mm

이러한 분류는 임의적이지 않고 재료 처리 특성에 따라 결정됩니다.
두께가 초과되면0.1mm, 이 소재는 연성과 기계적 강도 사이의 균형을 이루므로 스탬핑 및 굽힘 가공과 같은 2차 가공에 적합합니다. 두께가0.1mm, 가공 방법은 정밀 압연으로 전환되어야 합니다.표면 품질 및 두께 균일성중요한 지표가 됩니다.

현대 산업 생산에서는 주류구리 스트립재료는 일반적으로 다음 사이입니다.0.15mm와 0.2mm예를 들어,신에너지 자동차(NEV) 전원 배터리, 0.18mm 전해 구리 스트립원료로 사용됩니다.정밀 롤링 20회, 최종적으로 초박형으로 가공됩니다.구리 호일~에서 범위6μm ~ 12μm두께 허용 오차가 있는±0.5μm.

2. 표면처리: 기능성을 중심으로 한 기술 차별화

구리 스트립에 대한 표준 처리:

1. 알칼리 세척 – 롤링 오일 잔여물을 제거합니다.
2. 크롬산염 부동태화 – 형성0.2~0.5㎛보호층
3. 건조 및 성형

구리 호일에 대한 향상된 처리:

구리 스트립 공정 외에도 구리 호일은 다음과 같은 과정을 거칩니다.

1. 전해탈지 – 용도3-5A/dm² 전류 밀도~에50~60도
2. 나노 레벨 표면 거칠기 – Ra 값을 제어합니다.0.3~0.8㎛
3. 항산화 실란 처리

이러한 추가 프로세스는 다음을 충족합니다.특수한 최종 사용 요구 사항:
In 인쇄 회로 기판(PCB) 제조, 구리 호일은 형성되어야 합니다분자 수준의 결합수지 기판과 함께. 심지어미크론 수준의 오일 잔류물원인이 될 수 있습니다박리 결함. 주요 PCB 제조업체의 데이터는 다음과 같습니다.전해 탈지 구리 호일개선하다박리 강도 27% 증가그리고 감소시킨다유전 손실 15%.

3. 산업 포지셔닝: 원자재에서 기능성 소재로

구리 스트립역할을 한다“기본 자재 공급업체”공급망에서 주로 사용되는 용도는 다음과 같습니다.

• 전력 장비: 변압기 권선(두께 0.2~0.3mm)
• 산업용 커넥터: 단자 전도성 시트 (두께 0.15~0.25mm)
• 건축 응용 분야: 지붕 방수층 (두께 0.3~0.5mm)

이와 대조적으로 구리 호일은 다음과 같이 진화했습니다."기능성 소재"대체할 수 없는 것:

취득전원 배터리예를 들어 구리 호일은 다음과 같습니다.10-15%셀 재료 비용. 모든1μm 감소두께가 증가하다배터리 에너지 밀도 0.5% 증가이것이 업계 리더들이 좋아하는 이유입니다.CATL구리 호일 두께를 늘리고 있습니다4㎛.

4. 기술 진화: 경계의 통합과 기능적 혁신

재료 과학의 발전으로 구리 호일과 구리 스트립 간의 기존 경계가 점차 바뀌고 있습니다.

1. 초박형 구리 스트립: 0.08mm "준포일" 제품지금은 ~에 사용됩니다전자파 차폐.
2. 복합 구리 호일: 4.5μm 구리 + 8μm 폴리머 기판물리적 한계를 깨는 '샌드위치' 구조를 형성합니다.
3. 기능화된 구리 스트립: 탄소 코팅 구리 스트립이 열리고 있습니다연료 전지 양극판의 새로운 지평.

이러한 혁신은 다음을 요구합니다.더 높은 생산 기준. 주요 구리 생산업체에 따르면,마그네트론 스퍼터링 기술합성 구리 스트립의 경우 감소했습니다.단위 면적 저항 40% 증가그리고 개선되었습니다굽힘 피로수명 3배 증가.

결론: 지식 격차의 가치

차이점을 이해하다구리 스트립그리고구리 호일근본적으로 파악하는 것에 관한 것입니다"양적에서 질적"재료 공학의 변화.0.1mm 두께 임계값에게미크론 수준의 표면 처리그리고나노미터 스케일 인터페이스 제어각각의 기술적 혁신은 산업 환경을 재편하고 있습니다.

에서탄소 중립 시대, 이 지식은 직접적으로 영향을 미칠 것입니다회사의 경쟁력신소재 분야에서. 결국,전력 배터리 산업, 아이해의 0.1mm 차이의미할 수 있다기술적 차이의 전체 세대.